Волоконная лазерная сварка есть практически на каждом предприятии металлообработки и даже в небольших мастерских. Преимущества очевидны даже с учетом стоимости самих приборов. Экономически выгодно повышать продуктивность за счет высокой скорости обработки материала, лучшего качества, нежели в случае использования аналогового инструмента и конечно, оптимизации ручного труда.
Как происходит волоконная лазерная сварка?
В применении любого инструмента для сварки цель одна — создание неразъемного соединения при помощи расплавления металла. Лазер разогревает поверхность, испаряя металл и образуя «замочную скважину». Когда луч переходит на другой участок, расплав затекает внутрь скважины, образуя сварной шов.
Для волоконного лазера источником излучения являются оптические волокна, легированные иттербием или неодимом. Вырабатываемый луч обладает высокой температурой — до 3000℃.
Волоконная сварка бывает импульсной и непрерывной
Импульсная требуется для соединения тонких заготовок. В основном, применяют ее при изготовлении вещей, требующих минимальное, контролируемое выделение энергии, например, ювелирные изделия, медицинские инструменты. Сварной шов образуется наложением с перекрытием от 30 до 90%. Скорость может достигать 5 мм/с, частота импульсов — 20 Гц.
Непрерывная сварка подходит для грубых промышленных работ, где нужна мощность — 1000-2000 Вт и соединение толстых металлических заготовок. Луч способен проваривать на большую глубину и при этом создавать сварной шов с высокой скоростью.
Автоматическая и ручная — чем отличаются?
Автоматическая волоконная лазерная сварка — это процесс соединения заготовок при помощи роботизированного оборудования. То есть, сварка происходит по установленной программе, специальная система полностью контролирует все параметры, а также двигает излучатель по заданной траектории.
Ручная сварка происходит при помощи оператора, он управляет лазерным лучом, выставляет настройки.
ЧПУ обладает наилучшими показателями точности и повторяемости. В массовом производстве она незаменима. А вот волоконный аппарат ручной лазерной сварки подходит для малотиражных работ, а также задач, требующих частого изменения параметров, работы со сложными конфигурациями заготовок.
По стоимости, ручная, разумеется, дешевле автоматической. Однако каждая хороша и экономически выгодна в своей области применения.
Из чего состоит волоконная сварка
Волоконный сварочный лазер состоит из:
- Источника, в который входят: лазерные диоды, оптоволоконный кабель, резонатор.
- Сварочной головки, устройства, фокусирующего лазерный луч.
- Блока питания, обеспечивающего электроэнергией аппарат.
- Системы управления, позволяющей регулировать скорость, мощность, форму пятна в случае применения ручного инструмента или программного блока управления с контроллером и пультом, в случае использования роботизированной системы.
- Системы охлаждения, помогающей аппарату не перегреваться, а также, охлаждающей сварочный шов.
- Сварочного пистолета, из которого выходит лазерный луч на заготовку.
- Координатного стола для размещения заготовок.
Преимущества волоконных лазеров
В первую очередь, волоконная лазерная сварка включают в себя практически все преимущества традиционной сварки:
- Точность. Как при импульсной, так и при непрерывной сварке, прибор работает с высокой точностью, создавая безупречно ровный, максимально тонкий шов.
При этом, отсутствует необходимость в его последующей обработке. Сварка традиционным методом создает навар металла, требующий зачистку. В лазерной технологии такой проблемы нет. - Экономит средства. Так как не требует присадок, использует минимум ручного труда.
- Не выделяет химические вещества в воздух. Поэтому полностью безопасен для окружающей среды и оператора.
- Работает практически с любыми материалами.
Где применяют волоконную сварку?
Если газовые устройства преимущественно используют в тяжелой промышленности, волоконная лазерная сварка популярна в среднем и малом бизнесе:
- В производстве бытовых предметов. Например, кухонных принадлежностей, бытовой техники.
- При создании электронных устройств. Свойства сварки не перегревать околошовную поверхность заготовок идеально подходят для этой отрасли.
- В ювелирном деле. Преимущественно, ручные импульсные лазеры, способные работать с тонкостенными материалами.
- Автомастерские давно уже применяют ручные приборы, а автомобильная промышленность — роботизированные.
- В наружной рекламе они удобны в создании баннеров, информационных стендов.
То есть, фактически в любой области, где требуется создать прочное неразъемное соединение заготовок посредством сварочного аппарата.
Как выбрать волоконную сварку
Обратите внимание на следующие параметры, исходя из потребностей производства:
- Выходная мощность
- Скорость
- Размер сварочного пятна
- Качество и точность луча
- Работоспособность системы охлаждения
- Удобство использования
На сайте компании ЭЛСОР представлен каталог лазерного оборудования, с приборами от ведущих производителей. Если вы не можете сделать выбор самостоятельно, обращайтесь к нашим консультантам, они подскажут, какой аппарат подойдет для вашего производства и помогут сделать заказ на лазерный станок с доставкой.
