Большой каталог

электротехнического, лазерного оборудования, комплектующих и расходников

Доставка по РФ

поставки оборудования и комплектующих по всей РФ, доставка транспортными компаниями

Запуск в работу

пусконаладочные работы и испытания с выездом инженера на объект

Сервис и ремонт

диагностика установленных аппаратов, установка и замена изношенных деталей

Особенности выбора лазерного станка

С изобретением и внедрением в промышленность лазерных установок, предприятия получили множество возможностей. Не только по улучшению качества изготавливаемых изделий, но и по реализации новых разработок. Такие приборы сейчас вполне доступны каждому предприятию, например, в ЭЛСОР их можно приобрести даже в лизинг.  Какой лазерный станок выбрать, вам подскажут специалисты компании. Но вы должны четко сформулировать задачу.

Критерии выбора

Для чего вам нужен станок? Определите цели, производственные возможности. Не нужно приобретать устройство впрок. Если на линии постоянно требуется гравировка, сварка, резка — тогда аппарат действительно стоит купить. В том случае, когда такая работа возможна в теории либо она разовая, проще ее заказывать отдельно, так как окупается станок при условии регулярной потребности, а не во время простоя.

Если вы все еще собираетесь искать, какой лазерный станок выбрать, обозначьте:

  • Цели, для которых он требуется
  • Состав, толщину и конфигурацию материалов, которые будете обрабатывать
  • Требуемую мощность
  • Размеры рабочего поля:
    — настольные — 600/400 мм;
    — среднеформатные — 600/900-1000 мм;
    — широкоформатные — 2000/3000 мм.
  • Нужна ли регулировка высоты рабочего стола. Функция требуется при работе с объемными заготовками.
  • Покрытие стола:
    — ламелевый — универсальные. Их легко очищать, но они не подходит для мелкоформатных заготовок и текстильной промышленности;
    — сотовый — идеален для работы с небольшими и деликатными материалами, в отличие от ламелевого;
    — конвейерный — предназначен для рулонных изделий.

Какой лазерный станок выбрать?

По типу излучателя аппараты делятся на:

  • Твердотельные, мощностью от 1 до 6 кВт. Особенность в излучателе, в качестве активной среды используется твердое вещество — рубин, неодимовое стекло, алюмоиттриевый гранат. На производстве, в основном, применяют волоконный аппарат ручной лазерной сварки. Твердотельные лазеры подходят для работы с серебром, пластмассой, нержавеющей сталью, меди и так далее. А еще, они достаточно компактны, их можно ставить даже в небольшой кустарной мастерской.
  • Газовые лазеры, в качестве энергоисточника содержат в специальной стеклянной трубке смесь газов — CO2, азот и гелий. Они отличаются значительной мощностью и отличной производительностью. С их помощью можно обрабатывать практически любые материалы, в том числе тяжелые металлы значительной толщины. Но при этом они габаритны. Исключение составляют более компактные устройства с поперечной прокачкой газа, мощностью от 20 кВт и производительностью до 60 м/ч.
  • Газодинамические лазеры самые мощные из всех. Они работают за счет окиси углерода, нагреваемой до 2000 К. После прохождения через сопло Лаваля, происходит охлаждение нагретых газовых масс.
  • Гибридные лазеры подходят для обработки толстостенных заготовок. Гибридные установки характеризуются использованием элементов присадки — проволоки. Такие швы получаются очень прочными.

В промышленности и кустарном производстве наиболее популярны газовые и твердотельные приборы. Они подходят для решения практически любых поставленных задач.

Комплектация лазерного станка

Если вы покупаете аппарат, убедитесь, что в комплектации присутствуют все необходимые компоненты. Приобрести их можно и отдельно, однако это самые дорогостоящие части устройства:

При этом, обратите внимание на производителя комплектующих. Это важно, потому что через какое-то время придется провести сервис лазерного оборудования, заменить расходные детали через какое-то время придется заменить и необходимо учесть, чтобы они были в наличии у поставщиков.

Мощность лазерного источника

Какой лазерный станок выбрать, во многом зависит от того, какая мощность вам требуется. Если вы работаете с металлом, толщиной до 3 мм — выбирайте мощность до 1000 Вт, от 3 мм — 1500 Вт.

Лазерные установки могут быть разных видов. Каждый из них обладает характеристиками, подходящими для работы с не только с металлами, но и с другими материалами:

  • Твердотельные с ламповой подкачкой, мощностью 50-1000 Вт используют в обработке толстых заготовок.
  • Твердотельные с диодной подкачкой — выбирают для обработки металлических изделий средней толщины.
  • Газовые инфракрасные СО2 (400 Вт) — не подходят для металла, но отлично работают с такими материалами как: резина, полимеры, древесина.
  • Непрерывные газовые СО2 (0,7-6 кВт) — взаимодействуют как с обычными материалами, так и с металлами — легированной сталью, черметом, сплавами.
  • Оптоволоконные (0,4-15 кВт) — используются для точечных работ.

На что еще обратить внимание?

Обязательно смотрите, чтобы на лазерный источник действовала гарантия. Если ее нет, далеко не факт, что самая дорогостоящая деталь в аппарате не б/у.

Желательно, чтобы у прибора была русифицированная инструкция и другая техдокументация. Даже если он иностранного производства. Компании, зарекомендовавшие себя на рынке в нашей стране, уже давно предлагают клиентам версию на русском языке.

Специалисты рекомендуют покупать станки у тех поставщиков, которые обеспечивают доставку и установку приборов на объекте заказчика.

ЭЛСОР предлагает не только квалифицированную помощь в выборе прибора и удобный в навигации каталог лазерного оборудования, но также:

  • Оперативную доставку на ваше предприятие
  • Установку, пусконаладочные работы
  • Инструктаж персонала
  • Последующее техническое сопровождение
  • Ремонт и замену расходников

Не нужно искать какой лазерный станок выбрать, обращайтесь сразу в компанию ЭЛСОР!

0
Корзина