Сварка волоконным лазером — это высокотехнологичный процесс, в котором источником тепла служит лазерный луч. Благодаря бесконтактному методу, волоконные лазеры требуют минимального обслуживания и обеспечивают высокую скорость сварки. Лазерный луч обладает высокой точностью и низким уровнем нагрева, что сводит к минимуму повреждение материала.
Доставка по России
Волоконные сварочные лазеры
Волоконные сварочные лазеры — это современные приборы, которые используют в разных промышленных и кустарных отраслях. В сравнение с традиционными сварочными системами, они обладают большим количеством производственных преимуществ.
Цель любого предприятия — конкурентоспособность при минимуме затрат на производственный процесс. Даже если у вас работает самая трудолюбивая команда, даже если производите товар повышенного спроса, необходимо идти в ногу с прогрессом и позаботиться об обновлении технического оснащения.
Преимущества волоконных лазеров
Высокая скорость и точность работы
Обширный спектр обрабатываемых материалов
Компактность и простота в использовании
Минимум отходов и отсутствие выбраковки
О компании
Компания ЭЛСОР
Ведущий поставщик волоконных сварочных лазеров, комплектующих и запчастей к ним
Мы предлагаем обширный ассортимент надежных лазерных систем, которые отлично подходят для различных производственных нужд. Команда компании состоит из опытных специалистов, которые готовы оперативно помочь в поисках оптимального решения при выборе станка и нюансах эксплуатации, включая обучение, техническую поддержку и обслуживание систем любой сложности. Гарантируем качество продукции и индивидуальный подход к каждому клиенту, обеспечивая высокую степень удовлетворенности наших партнеров.
Как работают волоконные сварочные лазеры
Прибор, положивший начало новой технологической эпохе, появился в 1960-х годах, его изобрел Элиас Снитцер.
Однако коммерческое использование аппарата стало возможным не сразу. Первые волоконные сварочные лазеры выдавали мощность всего в десятки милливатт, излучение было нестабильным, а сами приборы громоздкими. В промышленность лазеры пришли только в 90-х годах, после цикла исследований и внесения технологических изменений. Поэтому они считаются чем-то инновационным и еще не все отечественные предприятия перешли на лазерное оснащение.
Современные аппараты компактные и мощные, можно станок волоконной лазерной сварки купить с параметрами до 15000 Ватт. Также практически все приборы обладают ровным сварочным полем и стабильностью на протяжении всего срока эксплуатации.
- Механизм работы оборудования заключается в формировании луча при помощи диодной накачки. В основе излучателя — активное волокно в виде плавленого кварца. Оно обладает повышенной прозрачностью для минимизации оптических потерь. Это тонкие нити диаметром 400-600 мкм с высокими отражательными способностями. Энергия к ним поступает через полупроводниковые диоды.
- Мощность оборудования зависит от количества ламп и длины оптокабеля, которая может быть от 20 до 100 м.
- Оптоволокно обладает несколькими волноводами, центральный легирован редкоземельными элементами, обычно это иттербий. Остальные просто являются проводниками диодной энергии. Когда к ним поступает свет от диодов, они передают его в сердечник для усиления активной среды.
- Чтобы контролировать длину импульса и когерентность, легированный волновод оснащен насечками, так называемыми брэгговскими решетками.
- При подаче на станок электроэнергии диодные лампы загораются и происходит процесс накачки волокна с заданной длиной волны. Для сбора и транспортировки света в устройстве предусмотрен соединитель.
- После того как свет собран, он попадает в сердечник волокна, который покрыт отражающей оболочкой для исключения потерь и рассеивания света.
- Иттербиевые электроны возбуждаются, создавая среду усиления. Далее происходит выход фотонов и генерация лазерного луча.
Конечно, процесс работы сварочного лазера более тонкий и сложный, но если не углубляться, в его принципе нет ничего сверхъестественного и фантастического. Он точно такой-же, как у традиционных устройств. Луч нагревает кромки поверхности, металл испаряется, создавая «замочную скважину», а по мере прохода, расплав затекает внутрь, создавая прочный шов.
Отличия скорее в качестве сварного соединения. Пятно нагрева миллиметровое, поэтому шов очень тонкий, но при правильно подобранной мощности, достаточно глубокий, чтобы обеспечить равномерное и максимальное прочное соединение заготовок.
Сварка лазером всегда бесконтактная и стабильная, поэтому исключены нагар, деформация, прогары материала.
Как выбрать волоконный лазер
Критерии выбора оптимального аппарата зависят от производственных потребностей:
Волокно в приборах легировано редкоземельными элементами — иттербием, тулием, эрбием и так далее. Отличаются они разной длиной волны и используются для разных целей.
На рынке можно встретить лазеры импульсные — излучающие поток мощными вспышками и непрерывные — то есть, это приборы, в которых луч вырабатывается с одной мощностью на протяжении всего рабочего процесса. Для сварки металлов больше всего подходит именно непрерывный тип лазеров, позволяющий создавать ровные и прочные швы.
Если у вас производство потоковое, требующее повторы, частое переключение рабочего цикла или сложную конфигурацию сварки, вам наиболее всего подходит роботизированная система с пультом управления и контроллером. Ручную сварку выбирают для мастерских, небольших кустарных цехов или предприятий, где такие работы требуются периодически.
От этого параметра напрямую зависит толщина обрабатываемого материала и его вид. Чем больше мощность, тем больше глубина провара.
Смотрите в каталоге ЭЛСОР
Лазерное оборудование
Лазерное оборудование
Лазерные станки для сварки, резки, гравировки, маркировки и очистки
Комплектующие для лазерных систем
Комплектующие для лазерных систем
Лазерные излучатели, блоки питания, оптика и другие компоненты
Электротехническое оборудование
Электротехническое оборудование
Пакетные переключатели со множеством вариантов исполнения
Вопросы и ответы
Да, можно. Волоконные лазеры часто становятся альтернативой импульсным YAG и дисковым лазерам в области точной сварки металлов. В этом диапазоне волоконные лазеры предлагают более высокую скорость сварки при сопоставимом уровне вложений. А скорость сварки может быть увеличена до десяти раз.
Принцип работы волоконного лазера заключается в преобразовании света в тепловую энергию, которая затем используется для расплавления и соединения металлических деталей. Лазерный луч, отличающийся высокой интенсивностью и точной фокусировкой, обеспечивает точный контроль над процессом сварки.
Лазерная сварка — это высокопроизводительный процесс, который подходит для работы с самыми разнообразными материалами. Благодаря своей универсальности она с высокой точностью и эффективностью соединяет металлы, такие как углеродистая сталь, нержавеющая сталь, медь и медные сплавы, а также более сложные материалы, включая пластик и сплавы алюминия. Подробнее в статье
В зависимости от используемого оборудования и материалов, лазерная сварка металла подразделяется на три вида: твердотельная, газовая и гибридная