Технология импульсной лазерной сварки пользуется бесспорной популярностью, как в промышленных цехах, так и в ремонтных мастерских. Казалось-бы, что еще нужно — прочные аккуратные швы, высокая скорость, минимальный углеродный след. Но до сих пор многие производители используют и другие способы соединения материалов. Сравним самые востребованные виды сварки с лазерной технологией.
Уникальные особенности импульсной лазерной сварки
Итак, прибор использует короткие высокоинтенсивные импульсы для точного и эффективного нагрева материалов.
Благодаря небольшому пятну прогрева, локализованному исключительно в точке соединения, воздействие на околошовную область минимизировано. Это качество позволяет избежать разрушение материалов и их деформационные искажения.
Высокая скорость и возможность работы с разными материалами, в том числе тонкими, делают этот метод особенно привлекательным для высокоточных и сложных производственных задач.
Таким образом, технология импульсной лазерной сварки заслуженно считается одной из самых продуктивных в промышленности.
Дуговая или импульсная?
Пожалуй, самая известная классическая сварка, с которой так сложно расстаться некоторым отечественным предприятиям — дуговая. Она использует электрическую дугу в создании температуры, необходимой для плавления металлов. Такой традиционный метод обрел призвание во многих отраслях промышленности.
Дуговую сварку осуществляют при помощи электродов и присадок, подходящих для соединения толстых либо тонких заготовок.
Сравнивать этот способ и импульсный лазер можно по следующим параметрам:
- Скорость: Технология импульсной лазерной сварки обеспечивает более высокую скорость при лучшем качестве соединений
- Термическое воздействие: У дугового инструмента, как правило, зона термического влияния обширная, что может привести к деформациям и разрушению материалов, особенно, если речь о тонких металлах
- Цена: Себестоимость дугового оборудования в разы ниже, чем на лазерный станок цена первоначальных вложений. Однако это относительное понятие, так как преимущества лазера на развитом конвейерном производстве быстро обгоняют затраты на его приобретение
Технология импульсной лазерной сварки — сравнение с TIG
Сварка вольфрамовым электродом в инертном газе, сокращенно просто TIG, отлично подходит для соединения разных металлов — от стали до алюминия. Метод отличается высоким уровнем контроля, отличным качеством и чистотой швов.
Сравним эту технологию с лазерной:
- Скорость: В этом показателе TIG проигрывает лазерам, хотя тоже обеспечивает неплохие показатели
- Термическое воздействие: Самое слабое околошовное термовлияние у лазерных приборов
- Цена: TIG дешевле, но в последующем потребуется покупка дорогостоящих расходников. Кроме того, этот вид сварки требует высокой квалификации и опыта сотрудников. Стабильность процесса зависит от точности и техники сварщика. Обучение такого оператора — значительные затраты средств и времени. На лазерное оборудование цена значительная, но она окупается в процессе работы
Сравнение с MIG/MAG-сваркой
Сварки метальная инертная газовая сварка / метальная активная газовая сварка, MIG и MAG, славятся высокими темпами и производительностью. Посмотрим, выиграет ли в сравнении технология импульсной лазерной сварки:
- Термическое воздействие: Лазер может легко работать с тонкими материалами. Практически все любые другие методы сварки отличаются риском перегрева околошовного пространства
- Материалы: Тем не менее, MIG и MAG работают с разными толщинами, а вот импульсная подходит лучше для тонких изделий
- Качество шва: После лазера не требуется последующая обработка, классические методы подразумевают создание швов более грубых
Сварочный аппарат импульсной сварки демонстрирует значительные преимущества перед другими методами сварки. Они делают ее привлекательным выбором для проектов, требующих высокой точности и низкого уровня термического влияния.
