Большой каталог

электротехнического, лазерного оборудования, комплектующих и расходников

Доставка по РФ

поставки оборудования и комплектующих по всей РФ, доставка транспортными компаниями

Запуск в работу

пусконаладочные работы и испытания с выездом инженера на объект

Сервис и ремонт

диагностика установленных аппаратов, установка и замена изношенных деталей

Принцип работы импульсной лазерной сварки

Сварка материалов при помощи лазера — современный способ соединения материалов, основанный на использовании излучения для местного нагрева и последующего плавления кромок соединяемых изделий. Этот метод может применяться к изделиям из разного сырья, что делает его актуальным в ряде промышленных приложений от автомобилестроения до электроники. Если вам требуется импульсная лазерная сварка купить ее можно в компании ЭЛСОР, где реально подобрать прибор для любых производственных нужд и задач. А пока что рассмотрим принцип ее работы.

Основные принципы импульсной лазерной сварки

Соединять заготовки можно импульсным и непрерывным методом. Отличаются они тем, что в варианте с CW, подача излучения постоянна, а в первом случае осуществляется путем подачи коротких мощных зарядов. Этот способ отлично подходит для работы с термочувствительными изделиями, так как позволяет избежать перегрева и соответственно, деформации материала. В качестве приятного бонуса — снижаются затраты на расход энергии, что благоприятно сказывается на производственном бюджете.

То есть, если требуется соединение толстых компонентов, не подойдет импульсная лазерная сварка, купить в такой ситуации лучше непрерывную. А вот для деликатных работ она незаменима.

Принцип ее работы основан на фокусировке пятна лазера на соединяемых элементах. Это приводит к резкому повышению температуры в обозначенной области. Импульс создает локализованный теплообмен, тем самым обеспечивая плавление материалов, а при охлаждении, соединение расплава.

Этапы работы

Процесс проходит в несколько этапов:

  1. Если у вас есть импульсная лазерная сварка, купить остается только СИЗ, качественное охлаждение и подготовить рабочее поле. Оно должно быть чистым, хорошо освещенным и достаточно просторным
  2. Установку прибора и пусконаладочные работы осуществлять следует строго по инструкции либо при помощи специалиста. Обязательно нужно провести тестовый прогон
  3. Затем необходимо подготовить соединяемые поверхности. На этом этапе очищают заготовки от загрязнений, чтобы качество сварного шва было максимально хорошим. Учтите, что дефекты и неровности также могут стать причиной неравномерного нагрева и следовательно, ослабления соединения
  4. Проводят настройку импульсного YAG лазера или волоконного и производят выбор параметров прибора. Определяют длину волны, продолжительность импульса, мощность и скорость. Эти параметры зависят от толщины материала и технологии прогона
  5. Начинается сам процесс сварки. Интенсивность и время воздействия варьируются в зависимости от требуемых характеристик сварного шва
  6. По завершению соединения, необходимо обеспечить охлаждение, оно может быть естественным, а также с использованием абляции либо обдува для ускорения процесса
  7. Осуществляют проверку шва при помощи визуального, неразрушающего контроля, проверки механических свойств.

Динамика теплогенератора

В процессе работы с аппаратом импульсной сварки ключевую роль играет распространение теплопередачи в пространстве. При попадании луча на материал происходит поглощение энергии, которое приводит к его нагреву.

Поглощение проходит в разной степени, в зависимости от отражательной способности используемых в работе материалов, а также их теплоемкости.

Лазер может быть использован для работы в любых точках, настроен на разные параметры нагрева, то есть, как для мягкого проплавления, так и для глубокого.

Глубину шва устанавливают путем настройки частоты и продолжительности импульсов.

То есть для работы с термочувствительными материалами идеально подходит импульсная лазерная сварка, купить ее можно как для соединения деликатных материалов, так и для очистки поверхностей от загрязнений.

Плюсы использования импульсной сварки

К преимуществам применения технологии относятся, в первую очередь, высочайшая точность и аккуратность, позволяющие соединять заготовки без появления зазоров и наплывов.

Минимальное термовлияние снижает риск деформационной порчи материалов и внутреннего напряжения околошовной области. При этом не требуется покупать заполнитель и присадки, а работать можно в различных атмосферных условиях.

Технология востребована буквально во всех производственных областях. В автомобилестроении ее применяют для стыковки тонкостенных изделий и композитных материалов, в электронике незаменима в соединении миниатюрных компонентов печатных плат, в авиационной и космической индустриях, требуется в работе с сетевыми узлами и сборке сложных конструктивных элементов.

Импульсная лазерная сварка, купить с гарантией качества!

Если вам необходимо качественное оборудование, приобрести его можно в компании ЭЛСОР. Здесь огромный выбор оборудования, комплектующих и запчастей для любой производственной отрасли.

В каталоге обязательно найдется идеальный сварочный аппарат импульсной сварки для вашего производства. А если вы все-таки не отыщете желаемый прибор, обратитесь к консультантам, они подберут аналог не худшего качества или подскажут, будет ли такое оборудование в наличии в ближайшее время.

Исследования в области усовершенствования импульсных систем проводятся постоянно. Принципы и результаты ее работы являются важным достижением для промышленных предприятий там, где требуются технологии надежного и высокоточного соединения материалов.

0
Корзина