Лазерная очистка – это процесс удаления загрязнений таких, как ржавчина, масло, окисные пленки и др. с поверхности металлов с помощью лазерного излучения. Достигается это при помощи эффекта, называемого лазерной абляцией, использование которого позволяет селективно устранять загрязнения с незначительным воздействием на базовый материал.
Промышленная очистка поверхностей, например, стальных конструкций от ржавчины или краски, зачастую является трудоемким и утомительным процессом, включающим использование химических регентов и механическую обработку. Нередко дороговизна процесса является причиной отказа от него в пользу замены детали на новую, что приводит к еще большим затратам. Здесь-то и имеет смысл рассмотреть лазерную очистку в качестве альтернативы.
Возможно, для читающего данную заметку использование лазера в качестве инструмента очистки сомнительно, поэтому давайте попробуем разобраться – как же это работает.
1. Порог абляции существует для всех материалов
Лазерная абляция – это удаление материала с твердой подложки лазерным излучением. Чаще всего (и конкретно в случае с аппаратом LClean), речь идет об импульсном излучении, но при значительных мощностях использование непрерывных излучателей также возможно.
Очевидно, что в зависимости от толщины слоя и состава загрязнения пороговые значения энергетических параметров излучения, необходимого для отрыва от подложки, будут различными. Таким образом, выбирая мощность оборудования, рекомендуется исходить из соображений соблюдения баланса между производительностью и стоимостью оборудования, т.к. на сегодняшний день цены ближайших в линейке моделей могут отличаться в разы.
2. Лазерная очистка обладает высокой селективностью
В данном случае, мы говорим о том, что использование лазерной очистки при постоянных параметрах излучения приводит в отрыву от основного материала одних загрязнений и не вызывает того же эффекта на других. Учитывая, что порог абляции для, например, ржавчины существенно ниже порога абляции для стали, можно говорить о неповреждающей очистке поверхности, исключающей появление дефектов на основном материале.
3. Мощные и короткие импульсы для быстрой очистки
Представьте, что перед Вами стоит задача обработки камня: Вы можете использовать либо молоток со стамеской и откалывать по кусочку за множество заходов, либо взять кувалду потяжелей и расколоть его одним ударом. Эта бытовая аналогия довольно точно иллюстрирует разницу в процессах обработки импульсным и непрерывным лазерами: малое время воздействия при высокой энергии импульса позволяет существенно эффективнее воздействовать на удаляемый слой загрязнения. Кроме того, импульсный режим воздействия позволяет основному материалу меньше нагреваться.
4. Экологичный метод, без расходных материалов
Поскольку оборудование использует только лазерное излучение, генерируемое источником с ресурсом наработки свыше 100.000ч., оно буквально не имеет расходников – для функционирования требуется только электричество.
Кроме того, в процессе не используются упомянутые ранее химические реагенты, что позволяет исключить их вредное влияние на окружающую среду и здоровье персонала.
Лазерная очистка позволяет решить множество задач: удаление остатков материала с пресс-форм, очистка теплообменников, лазерная дезактивация на АЭС, очистка крупных металлоконструкций и прочее.
