Автоматизация процесса волоконно-лазерной сварки

Бизнес переживает небывалые производственные нагрузки. Спрос на отечественную продукцию значительно вырос, появилась потребность в обновлении технического оснащения предприятий. Станок волоконно-лазерной сварки уже есть в каждом цеху, сейчас же идет активная интеграция оборудования в автоматизацию рабочего процесса. В этой статье мы рассмотрим важность внедрения ЧПУ устройств, ключевые его аспекты и преимущества.

Зачем автоматизировать производство

Если у вас малосерийный выпуск продукции или станок требуется для разовых работ, подключать ЧПУ нет смысла. Но при налаженной производственной линии, крупных производственных объемах, такое оборудование поможет:

• Повысить производительность за счет сокращения времени, затрачиваемого на создание и обработку деталей. Автосистемы способны работать быстро, без перерыва и проблем, связанных с человеческим фактором и простоем. Это значительно увеличивает объемы получаемой продукции и снижает трудозатраты. При этом запчасти для ЧПУ лазерных станков всегда есть в наличии в компании ЭЛСОР, что также сокращает время на ремонт при поломке.
• Улучшить качество сварного шва. Полностью отсутствуют проблемы, связанные с ошибками мастера, влияющими на прочность и долговечность соединения. Автоматизированные станки стабильны, они осуществляют контроль на линии, обеспечивают повторяемость фокусировки и прогона.
• Экономить на низком проценте выбраковки, сократить отходы и ошибки, что помогает оптимизировать использование материала и ресурсов, связанных с работой электросети.
• Обеспечить гибкость и адаптивность производства, за счет возможности настройки контроллера для лазерных станков на работу с разными материалами и геометрией без замены технического оснащения.

Ключевые аспекты автоматизации производства

1. Интеграция с CAD/CAM программами. При возможности внедрения интерфейса появляется возможность работы с трехмерными моделями.
2. Установка системы контроля и мониторинга на станок волоконно-лазерной сварки. Позволяет отслеживать ключевые параметры сварки в режиме реального времени. Выявляет возникающие отклонения, сбои и ошибки, влияющие на качество соединения.
3. Робототехнические решения для выполнения сложных манипуляций. Значительно снижают время на приготовление и укладку заготовок с высокой точностью.
4. Применение искусственного интеллекта. Не во все, но все чаще в современные ЧПУ системы интегрируют искусственный интеллект, позволяющий улучшить производительность за счет оптимизации параметров и предупреждение ошибок.

Станок волоконно-лазерной сварки — основные этапы автоматизации

Этапы автоматизации лазерной сварки в производственный процесс происходят в следующем порядке:

1. Проведение анализа производственных требований и возможностей. Необходимо выяснить, какие нужно решить задачи, поставить цели, оценить продуктивность текущих процессов без использования ЧПУ.
2. Выбор типа лазера. В зависимости от используемых материалов, видов работ, выбирают лазерный источник. Для сварки металлов чаще наиболее всего подходят волоконные лазерные приборы.
3. Определение требуемой схемы перемещения с использованием роботизированных манипуляторов и ЧПУ.
4. Расчет возможность настройки фокусного расстояния и диаметра рабочей области.
5. Приобретение нужного оборудования. Важно подобрать и купить системы управления для лазерных станков, подходящие к конкретному устройству и задачам.
6. Проектирование технологического процесса. Сюда входит создание сварочных программ и настройка параметров, в зависимости от используемых материалов и геометрии деталей.
7. Для контроля качества сварки и управления процессом в реальном времени, устанавливают на станок волоконно-лазерной сварки промышленные контроллеры, разрабатывают программное обеспечение.
8. Тестирование и оптимизация. Необходимо провести начальные испытания для проверки качества соединения и при необходимости скорректировать параметры.
9. Сбор данных для оптимизации процесса. На этом этапе нужно провести анализ данных о производительности настроенного устройства и внести изменения в техпроцесс.
10. Проведение мониторинга и обслуживание.

Автоматизировать станок волоконно-лазерной сварки возможно, хотя это сложный и многоуровневый процесс, требующий тщательного планирования и внедрения современных технологий. Однако грамотно проведенная интеграция позволит улучшить качество сварки и продуктивность производства.